一:產(chǎn)品系列名稱(chēng):液能過(guò)程測(cè)試管理系統(tǒng)型號(hào):DW-LR系列類(lèi)型:風(fēng)冷式散熱制冷量范圍:1KW~135KW控溫精度:0.1℃溫度范圍:-40℃~200℃水泵壓力:2Kg~10kg(根據(jù)需求定制)可否定制:是交貨期:30~50工作日二:產(chǎn)品應(yīng)用高低溫冷熱測(cè)試恒溫系統(tǒng),主要用于模擬高溫或低溫的實(shí)驗(yàn)環(huán)境,對(duì)電子科技產(chǎn)品(包括元器件、材料
高低溫液冷測(cè)試機(jī)z組
一:系列介紹
名稱(chēng):高低溫液冷測(cè)試機(jī)
型號(hào):DW-CS系列
類(lèi)型:風(fēng)冷式散熱(選配水冷散熱系統(tǒng))
制冷量范圍:1KW~135KW
溫度穩(wěn)態(tài)控溫精度:±0.1℃-±0.5℃
流量最低穩(wěn)態(tài)精度:±0.1L/Min
壓力最低穩(wěn)態(tài)精度:±0.1bar
溫度范圍:-40℃~200℃
水泵壓力:2Kg~10kg(根據(jù)需求定制)
可否定制:是
交貨期:30~50工作日
二:高低溫液冷測(cè)試機(jī)產(chǎn)生背景
高低溫液冷測(cè)試機(jī)是一種用于模擬極端溫度環(huán)境并對(duì)被測(cè)設(shè)備(如電子元器件、電池、芯片、汽車(chē)部件等)進(jìn)行快速、精確溫度控制的測(cè)試設(shè)備。它結(jié)合了液冷技術(shù)和高低溫溫控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)快速升降溫、高精度溫度控制以及長(zhǎng)期穩(wěn)定性測(cè)試,廣泛應(yīng)用于科研、工業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域。
三:核心組成與工作原理
1. 液冷循環(huán)系統(tǒng)
- 通過(guò)循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)冷卻液(如乙二醇水溶液、硅油或特殊制冷劑)流經(jīng)被測(cè)設(shè)備或測(cè)試腔體,利用液體的高熱容和高導(dǎo)熱性實(shí)現(xiàn)高效熱交換。
- 液冷方式比傳統(tǒng)風(fēng)冷更高效,適合高功率密度或需要快速溫度變化的場(chǎng)景。
2. 溫度控制模塊
- 制冷系統(tǒng):采用壓縮機(jī)、膨脹閥等實(shí)現(xiàn)低溫(如-70℃至-40℃)。
- 加熱系統(tǒng):通過(guò)電加熱器實(shí)現(xiàn)高溫(如+100℃至+200℃,甚至更高)。
- PID控制算法:精確調(diào)節(jié)制冷/加熱功率,確保溫度波動(dòng)小(如±0.5℃以?xún)?nèi))。
3. 控制系統(tǒng)
- 觸摸屏或軟件界面,支持自定義溫度曲線(階梯變化、循環(huán)測(cè)試、程序可控測(cè)試、定制測(cè)試等)。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、流量、壓力等參數(shù),具備報(bào)警和保護(hù)功能(如過(guò)溫、過(guò)流、低液位)。
4. 外部接口
- 適配不同測(cè)試工裝,支持多通道液路連接,兼容多種尺寸和形狀的被測(cè)設(shè)備。
四:關(guān)鍵性能參數(shù)
- 溫度范圍:典型范圍-70℃至+150℃,部分設(shè)備可達(dá)-90℃至+250℃。
- 冷卻能力:根據(jù)需求從幾百瓦到幾十千瓦(如10kW、50kW等)。
- 流量控制:可調(diào)流量范圍(如5~50L/min),壓力穩(wěn)定。
- 響應(yīng)速度:升降溫速率可達(dá)5~10℃/min(液冷高效傳熱顯著優(yōu)于風(fēng)冷)。
- 精度控制:溫度穩(wěn)定性±0.1~0.5℃,流量波動(dòng)±2%以?xún)?nèi)。
五:核心優(yōu)勢(shì)
1. 高效熱管理
- 液冷傳熱效率是空氣的數(shù)十倍,適合大功率器件(如電動(dòng)汽車(chē)電池、電機(jī)、電控IGBT模塊)的散熱與溫控測(cè)試。
2. 寬溫域與快速響應(yīng)
- 可模擬極寒、高溫、快速溫變等嚴(yán)苛環(huán)境,加速產(chǎn)品老化測(cè)試或性能驗(yàn)證。
3. 精準(zhǔn)控制與可重復(fù)性
- 支持程序化溫控曲線,確保測(cè)試條件一致,適用于可靠性測(cè)試(如冷熱沖擊試驗(yàn))。
4. 節(jié)能與低噪音
- 相比傳統(tǒng)風(fēng)冷,液冷系統(tǒng)能耗更低,且運(yùn)行時(shí)噪音較小。
5. 高兼容性
- 適配不同行業(yè)需求,如芯片封裝測(cè)試、儲(chǔ)能系統(tǒng)、航空航天部件等。
六:典型應(yīng)用場(chǎng)景
1. 新能源汽車(chē)
- 動(dòng)力電池包的高低溫循環(huán)測(cè)試、快充散熱性能驗(yàn)證。
- 電機(jī)控制器的熱管理測(cè)試。
2. 半導(dǎo)體與電子
- 芯片(CPU/GPU)的散熱效能測(cè)試。
- 5G基站、服務(wù)器液冷系統(tǒng)的性能驗(yàn)證。
3.儲(chǔ)能與能源
- 儲(chǔ)能電池模組的熱失控預(yù)防測(cè)試。
- 光伏逆變器的溫度適應(yīng)性評(píng)估。
4. 航空航天
- 機(jī)載設(shè)備在極端溫度下的可靠性測(cè)試。
5. 醫(yī)療設(shè)備
- 醫(yī)療成像設(shè)備(如MRI)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定性測(cè)試。
七:選型注意事項(xiàng)
- 溫度范圍與升降溫速率:根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T、IEC)選擇合適規(guī)格。
- 流量與壓力需求:匹配被測(cè)設(shè)備的接口尺寸和散熱功率。
- 控制系統(tǒng)靈活性:是否支持多段編程、數(shù)據(jù)導(dǎo)出及遠(yuǎn)程監(jiān)控。
- 安全防護(hù):泄漏檢測(cè)、緊急停機(jī)、防凍保護(hù)等功能。
總結(jié)
高低溫液冷測(cè)試機(jī)通過(guò)液冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜熱負(fù)荷設(shè)備的高效、精準(zhǔn)溫控,是產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制中不可或缺的工具。其核心價(jià)值在于加速產(chǎn)品驗(yàn)證周期、提升可靠性并降低長(zhǎng)期使用故障風(fēng)險(xiǎn)。隨著新能源、半導(dǎo)體等行業(yè)對(duì)熱管理要求的提高,液冷測(cè)試技術(shù)將持續(xù)成為行業(yè)焦點(diǎn)。
八:技術(shù)參數(shù)
高溫液體恒溫系統(tǒng)(0··100) | |||||||||
性能參數(shù)表 | |||||||||
型 號(hào) Mode | -500 | -900 | -1800 | -3100 | -6250 | -7500 | -9300 | ||
對(duì)外帶載能力 | W | 500 | 900 | 1800 | 3100.0 | 6250.0 | 7500.0 | 9300.0 | |
KCAL | 430 | 774 | 1540 | 2666 | 5375 | 6450 | 7998 | ||
最大運(yùn)行功率 | kW | 3.1 | 4.7 | 10.5 | 11.30 | 18.90 | 20.20 | 23.10 | |
最大運(yùn)行電流 | A | 15.5 | 23.5 | 18.9 | 20.40 | 34.10 | 36.40 | 41.60 | |
最高運(yùn)行溫度 | ℃ | 100 | |||||||
最低運(yùn)行溫度 | ℃ | 0 | |||||||
溫度穩(wěn)定精度 | ℃ | 0.1 | 0.2 | ||||||
最大供液壓力 | Mpa | 0.4 | |||||||
供液壓力穩(wěn)定精度(選配模組) | Mpa | 0.01 | |||||||
最小循環(huán)量 | L/MIN | 0.9 | 1.80 | ||||||
最大循環(huán)量 | L/MIN | 18 | 38.0 | ||||||
流量穩(wěn)定控制精度(選配模組) | L/MIN | 0.1 | |||||||
使用電源 | 1PH-220V+N+PE-50HZ | 3PH-380V+N+PE-50HZ | |||||||
冷端動(dòng)力 | 型 式 | 單機(jī)單級(jí) | |||||||
數(shù)量 | 1 | ||||||||
啟動(dòng)方式 | 直接啟動(dòng) | ||||||||
功率 | KW | 0.6 | 1.1 | 2.2 | 3.7 | 7.5 | 8.5 | 11.0 | |
液體驅(qū)動(dòng)源 | 形式 | 高溫離心泵 | |||||||
啟動(dòng)方式 | 直接啟動(dòng) | ||||||||
功率 | KW | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 2.4 | 3.0 | ||
制冷劑 | 名稱(chēng) | R-22 | |||||||
控制方式 | 多級(jí)聯(lián)動(dòng) | ||||||||
充填量 | KG | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 3.0 | 6.0 | 7.2 | 9.0 | |
熱源 | 形式 | 電熱 | |||||||
控制方式 | 間斷介入 | ||||||||
材質(zhì) | 不銹鋼 | ||||||||
儲(chǔ)能能力 | KW | 2 | 6 | 9 | |||||
接口形式 | 絲接 | ||||||||
冷源 | 型 式 | 不銹鋼換熱管 | 不銹鋼板式 | ||||||
控制方式 | 恒溫聯(lián)調(diào) | ||||||||
驅(qū)動(dòng)源 | R22 | ||||||||
穩(wěn)態(tài)儲(chǔ)能 | W | 500 | 900 | 1800 | 3100 | 6250 | 7500 | 9300 | |
接口形式 | 絲接 | ||||||||
對(duì)外排熱 | 型 式 | 高效內(nèi)螺紋紫銅管翅片式 | |||||||
控制方式 | 壓力聯(lián)控 | ||||||||
工藝形式 | 機(jī)械壓擠壓緊固 | ||||||||
換熱能力 | KW | 3.2 | 6.0 | 12.0 | 20.0 | 40.0 | 48.0 | 60.0 | |
排熱風(fēng)機(jī) | 型 式 | 低噪聲軸流式(低噪聲外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)) | |||||||
數(shù)量 | 1 | 2 | |||||||
直徑 | MM | 250 | 400 | 450 | 600 | 500 | 550 | 600 | |
風(fēng) 量 | M3/H | 800 | 1650 | 3300 | 5500 | 11000 | 13200 | 16000 | |
功 率 | KW | 0.18 | 0.32 | 0.37 | 0.75 | 0.85 | 1.1 | 1.5 | |
內(nèi)系統(tǒng)容積 | L | 15 | 38 | 60 | |||||
主 要 保 護(hù) 裝 置 | 制冷器高壓保護(hù),制冷器低壓保護(hù),制冷器過(guò)流保護(hù),低溫保護(hù),超溫保護(hù),流量保護(hù),相序/缺相保護(hù),制冷器過(guò)熱保護(hù),循環(huán)路超壓保護(hù),補(bǔ)液箱補(bǔ)液預(yù)警,液體驅(qū)動(dòng)泵過(guò)流保護(hù), | ||||||||
外型尺寸 | 長(zhǎng)L | mm | 600 | 750 | 900 | 850 | 1450 | 1690 | 1850 |
寬W | mm | 460 | 610 | 650 | 680 | 780 | 820 | 890 | |
高H | mm | 1350 | 1450 | 1450 | 1750 | 1670 | 1690 | 1690 | |
機(jī)組重量 Weight | kg | 110 | 150 | 260 | 370 | 620 | 670 | 810 | |
1)對(duì)外帶載能力為單位小時(shí)對(duì)外輸出全系能力,非全系帶載請(qǐng)單獨(dú)索要相應(yīng)數(shù)據(jù) | |||||||||
2)以上參數(shù)為-25℃車(chē)載防凍液數(shù)據(jù) | |||||||||
3)以上為空氣冷卻機(jī)組數(shù)據(jù) |
備注:本產(chǎn)品為非標(biāo)定制產(chǎn)品,更多詳情請(qǐng)致電!